緩沖托輥的性能特點

    緩沖托輥的槽角有35°和45°兩種形式。選用棉帆布芯輸送帶時，只能使用35°槽形緩沖托輥。使用45°槽形緩沖托輥時，可在導(dǎo)料槽不受物料沖擊的區(qū)段使用它。托輥的正確安裝與維護能夠有效的保障托輥運行性能指標(biāo)，滿足各項技術(shù)條件，保障設(shè)備完好，延長設(shè)備使用壽命。將密封圈與軸承一起用托輥自動壓裝機壓入軸承座，注意軸承應(yīng)用ka系列大游隙托輥專用軸承時，軸承的安裝方向需要使尼龍保持架開口向外(軸端方向)，軸承裝入托輥體后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮坏脡核?。保持托輥軸線對機架中心線的垂直度，由于托輥具有調(diào)偏性能，往往使一些用戶過分地依賴其調(diào)整輸送帶的跑偏，從而會出現(xiàn)在實際使用中輸送帶在托輥上向左右擺動作蛇形運行，很大地加劇托輥和輸送帶的磨損。所以，在輸送機安裝時應(yīng)特別注意機架中心線的直線度和對中性，在需要調(diào)偏時只做少量的調(diào)整即可。
    一、緩沖托輥有什么特點?
    (1)托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。
    (2)輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。防腐性能優(yōu)越。
    (3)托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，空隙內(nèi)涂有專用潤滑脂，能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部，損壞軸承。結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。
    (4)托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。抗磨損，使用壽命長。
    二、緩沖托輥的使用有哪些技巧?
    (1)托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
    (2)緩沖托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
    (3)托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。
    緩沖托輥在使用過程中時間長了會導(dǎo)致局部溫度過高，溫度高主要是有軸承摩擦引起的，軸承溫度過高的端由有：機構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動;潤滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì)，潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，軸承潤滑不良，以特別的機械設(shè)備做精密加工，但運轉(zhuǎn)較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，從而使軸承失效。